2023-03-01 11:05

«Нео-Пак»: из новосибирского стартапа в крупнейшего за Уралом производителя упаковки для CDEK, «Эвалар», «Рив Гош» и «Рот Фронт»

Основатель и СЕО Александр Ладан о производственных тонкостях и тенденциях рынка

Бизнесы, разросшиеся из локальных проектов на всю Россию — есть и в Сибири. Например, продукцию предприятия «Нео-Пак» каждый день видят сотни тысяч россиян на полках супермаркетов и в пунктах выдачи маркетплейсов, поскольку компания производит мягкую упаковку для таких гигантов рынка, как «РотФронт», АФГ «Националь», Bella (и многих других), а также пакеты для «ИЛЬ ДЕ БОТЭ» и CDEK.

Редактор сайта «Сибирь работает» Анастасия Гнедчик встретилась в Новосибирске с Александром Ладаном, совладельцем и директором компании «Нео-Пак», а также экс-руководителем предприятия «Сибирский берег» (где придумали известные на всю Россию «Кириешки») — чтобы осмотреть производственные площадки крупнейшего за Уралом производителя гибкой упаковки и узнать, как обстоят дела на рынке сейчас.

Александр Ладан перебрался в Новосибирск в 1992 году из Усть-Каменогорска: выиграв республиканскую олимпиаду, он поступил в ФМШ, далее — покорял НГУ, окончив мехмат, а также получив второе высшее на экономфаке. В 1999 году по приглашению своих друзей он возглавил стартап, выросший за несколько лет в компанию «Сибирский Берег» — ту самую, что выпускала сухарики под марками «Кириешки» и «Компашки», а также чипсы «Чипсоны», Fan — и другую продукцию. С 2000 по 2009 годы объемы производств компании росли, и встал закономерный вопрос о расширении бизнеса, либо — о его продаже. Совет директоров принял решение в пользу второго варианта, и каждый из основателей ушел из бизнеса в собственные проекты.

Александр некоторое время трудился председателем совета директоров новосибирского завода «Экран», параллельно в 2010 году он вложился в типографию — отсюда и началась история компании «Нео-Пак», хотя сама идея стартапа пришла еще во времена работы «Сибирского берега». Поскольку в Россию полноценная гибкая упаковка и оборудование для ее производства в принципе «зашли» лишь в 1999 году из Италии, ее дефицит в стране — и особенно в Сибири — наблюдался и в нулевых. Эту нишу и решил занять Ладан. А затем, оставив завод «Экран», он посвятил всё свое время бурно развивающейся компании.

Начиналось всё с одной печатной машины, ламинатора и линии резки, а также моих личных контактов: первым нашим клиентом в 2011 году стала казахская компания «КЭММИ GROUP» — она до сих пор работает с нами, за что мы ей благодарны. Далее последовали новые и новые заказчики из пищевой промышленности, мы докупали оборудование, вышли на рынок шопинг-пакетов.

Александр Ладан

основатель и СЕО

До 2014 года большой блок упаковочных решений для российской промышленности базировался на Украине, и после их ухода у нас появились новые возможности. Мы же понимали, что продукты — это вечный рынок, которому не страшны кризисы, и ему всегда нужна будет упаковка. На сегодняшний день «Нео-Пак» стал крупнейшим производителем отрасли за Уралом.

Сейчас мы можем производить до 90% той упаковки, которую вы видите на полках любой торговой сети

Это и бакалея, и молочка, и кондитерская продукция, и снеки, и специи, и чай, кофе и какао, а также бытовая химия, средства гигиены, товары для животных, строительные смеси и даже почвогрунты. То, что мы пока не делаем — в планах освоить. Например, буквально под новый год запустили производство викет-пакетов. Также мы производим серийные, курьерские, заказные и пауч-пакеты. Среди наших клиентов этого сегмента — «Рив Гош», «ИЛЬ ДЕ БОТЭ», «СДЭК» и другие гиганты рынка.

«Нео-пак» в цифрах:

25 000 км печати / 1 000 тонн / 20 000 000 пакетов производит компания в месяц;
15% продукции экспортируется в страны СНГ — в Казахстан, Армению, Киргизию, Белоруссию, Таджикистан, Узбекистан и Монголию;
Около 300 человек трудятся в компании «Нео-пак»;
15 000 м² — площадь двух производственных площадок, вмещающих весь производственный цикл компании;
10-15% в год — цель компании по темпам роста. И с ней, по заверению Александра Ладана, «Нео-Пак» справляется.

Гуляем по цехам и изучаем производство

Войти на производство можно только по отпечатку пальца — здесь, в «Нео-Паке», всё строго: предприятие работает с заказчиками в лице компаний пищевой промышленности, у которых жесткие требования безопасности.

— Технологически работа над новым заказом начинается с того, что клиент присылает макет упаковки: в отделе допечатной подготовки его адаптируют и преобразуют в специальный файл, который отправляется на участок изготовления форм, где собственно форма и выжигается — использовать ее можно не более четырех раз.

— Затем форма специальным скотчем «приклеивается» к валам, и методом последовательного наложения на плёнке отпечатывают оттиски. Они, в свою очередь, отравляются на участок контроля качества, и если рисунок получился идентичный, то цикл упаковки уходит в тираж.

Часть пленок мы выдуваем из гранул: на участке экструзии создаются однослойные и трехслойные полимерные пленки с разными свойствами. Гранулы нам поставляет СИБУР, и о вопросах сырья мы не беспокоимся. Другие расходники мы заказываем у поставщиков. ПЭТ-пленка, например, для майонеза, производится индусами. Мы выступаем своего рода конвектором или переработчиком сырья в готовую продукцию для пищевой промышленности, строительной индустрии или бытовой химии, которые уже упаковывают готовый продукт.

— В производстве всё крутится вокруг печатных машин. Сейчас у нас имеются две печатных машины широкого формата (для так называемых «длинных» тиражей), также две — среднего формата (для более коротких тиражей). Под четвертую и пятую машины (последняя еще только едет в Новосибирск) мы брали кредит под 1% от ФРП, и первый мы уже выплатили.

— Далее «полуфабрикат» отправляется на участок ламинации, затем — на участок резки: здесь большой рулон режется на требуемые заказчиком размеры, а отходы уходят на переработку во вторичные гранулы, из которых снова выдувается пленка.

На участке изготовления пакетов имеются четыре установки для производства пакетов, еще четыре — для производства курьерских пакетов, а также раскинуто оборудование для производства дой-пака, саше, флоу-пака, стабило-бэг и вакуумных пакетов.

Лучшие кейсы компании по мнению Александра Ладана:

«Нео-Пак» приобрел и запустил оборудование и ПО для нанесения кодов Data Matrix, одним из первых получив статус сервис-провайдера в системе «Честный знак». «Мы смогли маркировать рулонные материалы на основе пленок, а также бумагу, фольгу и пергамент, осуществляя валидацию кодов и предоставляя отчет о их нанесении. Когда вы покупаете молоко, мороженое, творог, кефир или сметану и видите на них квадратики дата-матрикс кодов — вполне возможно, что их, как и саму упаковку, напечатали мы».
«Многие годы нишу многослойных пленок для фасовки молока занимали финны — они поставляли в Россию черно-белую и серо-белую упаковочную пленку, она была хоть и лучше имеющейся на рынке, но и стоила дороже. Мы же разработали и запустили в производство серию бело-белых многослойных упаковок для молочной продукции с характеристиками не хуже, развеяв миф, что черно-белая пленка — самая лучшая».

Еще до пандемии и расцвета e-commerce мы зашли в нишу курьерских пакетов с двумя клеевыми лентами, установив линию по их производству. Человек получает упакованную в пакет посылку, и, если ему не понравилось ее содержимое, просто заворачивает товар в тот же пакет и отправляет обратно. Сейчас доходы населения просели, упаковку во многом упростили, так что опцию такую мы имеем, но она не пользуется активным спросом.

Самая дальняя точка России, куда поставляет продукцию «Нео-Пак», — это Калининград

С какими сложностями столкнулся российский рынок упаковки в пандемию и в 2022-23 годах?

— Когда началась пандемия и ТЦ закрылись, закономерно упали продажи шопинг-пакетов. Поэтому «в моменте» нам пришлось переводить часть сотрудников с пакетного участка на участок гибкой упаковки, потому что всем тогда гречка была нужнее.

— Когда в пандемию Тайвань, где делают хорошие линии по производству пакетов, закрылся на карантин, мы купили аналогичную линию в Турции — но ее нужно было довезти до Новосибирска. Мы долго думали, как лучше простроить логистику — по морю или по суше? Решили, что отправим оборудование по суше. Машина выехала, но застряла на азербайджано-армянской границе на несколько недель, поскольку случилась вторая карабахская война. В конце концов машина приехала, и наш логист плясал — всё-таки мало ли что могло случиться. Было сложно, но мы справились.

Самое главное — не стоит хранить все яйца в одной корзине: за время существования компании мы выходили на разные сегменты рынка, разработали реально широкий ассортимент упаковки, и это решение было частью нашей стратегии: диверсифицировать бизнес нужно обязательно.

Пиджак из пакетов — это шуточный подарок партнеров компании из Казахстана

— Когда началась СВО, рынок упаковки также столкнулся со множеством проблем: пятый пакет санкций критически усложнил логистику между Россией и Европой, а также запретил ввоз в нашу страну десятков наименований малотоннажной химии, необходимой для производства разных видов упаковки. Это сложное время пережили не все. Мелкие компании позакрывались сразу — у кого-то закончился клей, у других — краска, у третьих — запчасти... Мы столкнулись и с разрывом логистических цепочек, и с удорожанием, но снижения запросов на упаковку не случилось.

Наша стратегия «на один артикул — несколько поставщиков в базе» позволила нам не простоять ни дня без работы.

К тому же, все стали дружнее — конкуренты начали помогать друг другу, и мы в том числе делились клеем и другими расходниками, выручали и нас. И клиенты тоже входили в положение, если с поставками случались проблемы

— Упаковка во многом «завязана» на пищевой промышленности и ритейле, где уже становятся заметными определенные перемены — реальные доходы населения падают. Изменился ассортиментный ряд, доля упаковки собственных торговых марок у сетей увеличилась. Фактор низкой цены стал наиболее важным, началась экономия на упаковке — это проявляется в упрощении дизайна, отказе от многокрасочности и сложных маркетинговых решений. К тому же, очевидно уменьшение размеров упаковки одной порции — в плитке шоколада нет 100 грамм, а найти литровую бутылку молока уже сложно.

Никто не говорит, что дальше всё будет легко, но мы будем стараться работать. Должна быть амбициозная цель — работать не только в своем городе или поселке, но и выходить, например, на всю Россию. Мы — за географическое и продуктовое расширение. Главное — хорошо делать свою работу — и всё получится, несмотря на любые трудности.

Ссылка на статью