Возможность создавать технологичный «бутерброд» нам даёт ламинирование. В самой «чайниковом» определении это – склеивание двух или нескольких слоёв упаковки. Технология ламинации (lamination — слоистая структура, раскатка) позволяет получить из нескольких материалов совершенно новый, с заданными прочностными, барьерными и визуальными свойствами.
Сегодня абсолютное большинство упаковки проходит через так называемое бессольвенткое ламинирование. Особенностью бессольвентных клеёв является исключениеиз состава растворителей. А преимуществом — отсутствие необходимости устанавливать специальные системы сушки и, следовательно, значительная экономия времени и энергии по сравнению с сольвентным способом.
В последнее десятилетие большинство видом полимерной упаковки производится с помощью бессольвентных ламинаторов.
ТОГДА ВОПРОС: зачем мы приобрели и установили сильно недешёвый универсальный или комбинированный ламинатор? Который может работать в обоих режимах.
Связано это с тем, что есть определенная номенклатура продуктов, которые не могут быть упакованы в плёнки, склеенные на бессольвенте. Физика процесса. Прежде всего, речь идет о так называемых агрессивных средах, начиная от разнообразных маринадов и заканчивая кетчупами.
Упаковка, в которой применена сольвентная ламинация, при соблюдении технологии и применении подходящих компонентов может быть использована даже в самых ответственных приложениях, таких как ретортная упаковка. То есть упаковка, проходящая стерилизацию вместе с содержимым в автоклавах при повышенных давлении и температуре.
Отдельным плюсом «универсала» является возможность нанесения клеев холодной сварки (cold seal). Заказчик подобной упаковки, прежде всего, кондитерка, запрос связан с тем, что высокая температура склеивания/соединения упаковки невозможно из-за того, что «потечёт» начинка – например, шоколад на шоколадном батончике.
Углубляться в физику и химию процессов не имеет смысла, как и описывать сам технологический процесс. Важно, что альтернативы нет и в обозримом будущем не будет. А оборудование у нас есть.
Так что скажем еще только: мы расширили свои возможности и готовы к новым заказам.
Сегодня абсолютное большинство упаковки проходит через так называемое бессольвенткое ламинирование. Особенностью бессольвентных клеёв является исключениеиз состава растворителей. А преимуществом — отсутствие необходимости устанавливать специальные системы сушки и, следовательно, значительная экономия времени и энергии по сравнению с сольвентным способом.
В последнее десятилетие большинство видом полимерной упаковки производится с помощью бессольвентных ламинаторов.
ТОГДА ВОПРОС: зачем мы приобрели и установили сильно недешёвый универсальный или комбинированный ламинатор? Который может работать в обоих режимах.
Связано это с тем, что есть определенная номенклатура продуктов, которые не могут быть упакованы в плёнки, склеенные на бессольвенте. Физика процесса. Прежде всего, речь идет о так называемых агрессивных средах, начиная от разнообразных маринадов и заканчивая кетчупами.
Упаковка, в которой применена сольвентная ламинация, при соблюдении технологии и применении подходящих компонентов может быть использована даже в самых ответственных приложениях, таких как ретортная упаковка. То есть упаковка, проходящая стерилизацию вместе с содержимым в автоклавах при повышенных давлении и температуре.
Отдельным плюсом «универсала» является возможность нанесения клеев холодной сварки (cold seal). Заказчик подобной упаковки, прежде всего, кондитерка, запрос связан с тем, что высокая температура склеивания/соединения упаковки невозможно из-за того, что «потечёт» начинка – например, шоколад на шоколадном батончике.
Углубляться в физику и химию процессов не имеет смысла, как и описывать сам технологический процесс. Важно, что альтернативы нет и в обозримом будущем не будет. А оборудование у нас есть.
Так что скажем еще только: мы расширили свои возможности и готовы к новым заказам.