Любые перемены — это путь, путешествие. Только 10% людей знают, зачем они отправились в дорогу. Они согласны делать все, чтобы преодолеть этот путь. Большинство же не понимают, зачем нужны перемены или сопротивляются необходимости что-то менять. Поэту, когда мы принимали решение об участии в проекте «Производительность труда и поддержка занятости» мы понимали, что просто не будет.
В течение полугода мы знакомились, отрабатывали и внедряли основные инструменты Бережливого производства на пилотном участке.
О чем идет речь? Бережливое производство - LEAN (англ. lean production, lean manufacturing от lean — «тощий, стройный») – система простых решений, благодаря которым можно добиться повышения эффективности и снижения издержек.
Что произошло на Нео-Пак за это время?
- Самое сложное и самое важно: меняется мировоззрение наших сотрудников. Мы увидели и поверили в возможность эффективных изменений.
- Формируется атмосфера непрерывного совершенствования — вовлеченность в процесс и заинтересованность всех участников.
- Созданы рабочие группы по решению конкретных проблем.
- Отработано выявление узких мест с помощью ежедневного анализа и учета текущего состояния производства.
- Отрабатывается стандартизация производственных процессов, направленная на повышение производительности и предотвращение появления дефектов.
- Наглядность. Обязательным условием для бережливого производства является система визуального управления. Благодаря ей возможен контроль хода производства в любой момент. Информационные стенды и плакаты, объясняющие цели и принципы Бережливого производства размещение в офисе и на производстве.
- Внедрены еженедельные производственные совещания у Информационного центра директора и ежедневные у ИЦ Потока.
- Отработанная визуальная схема отчетов позволяет понимать исходные, а не только непосредственные причины возникших проблем.
- Разработана и внедрена система производственного анализа, которая позволяет отслеживать отклонения, устанавливать и устранять их причины.
- В рамках внедрения Бережливого производства запустили систему Предложений по улучшению. Более половины из поданных предложений внедрены или в процессе внедрения.
- Шесть сотрудников компании прошли аттестацию на позицию внутренних тренеров и приступили к работе в новой для себя роли.
- Запущено постоянное обучение сотрудников внутренними тренерами.
- Принято решение о расширении Проекта на другие производственные участки и тиражировании опыта внедрения с Пилотного потока.
- Для этого на Нео-Пак создан Проектный офис.
- Разработана структура Проектного офиса. Разрабатывается План мероприятий на 2021-2023 годы. Внесены изменения в оргструктуру предприятия.
- Для эффективной работы Проекта принято решение увеличить количество внутренних тренеров на три человека. Основная задача тренеров – обучить сотрудников основным инструментам бережливого производства, привить философию LEAN будущим участникам Проекта.
Отдельно хотим сказать спасибо экспертам Алрино за помощь на начальной стадии проекта. Хотя они сразу подчеркнули – любые предложения по усовершенствованию производственных процессов должны поступать от рабочей группы, эксперты же должны лишь оказывать помощь в управлении проектом. Также в работе над проектом участвовали и руководители компании – оценивая результаты работы и утверждая цели самого проекта.